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还原铁粉在生产中如何控制碳含量和氢损的指标方法

发布日期:2018-03-19 11:08    来源:未知    点击数:

     还原铁粉在生产中如何控制碳含量和氢损的指标方法

     国内的还原铁粉在生产分为两个阶段,首先在隧道窑中用固体碳还原制取海绵铁,破碎成粉,俗称一次还原,继之在带式炉中用分解氨或氢气进行所谓的二次还原,得到成品粉末。
    如何控制此两个阶段的氢损和碳含量,是生产中的一个重要技术问题。我厂认为在一次还原时以过还原终点为好,此时虽发生渗碳现象,但随后可完全脱去。在二次还原时,高温区以水为脱碳剂,在低温区控制气氛露点,避免铁粉表面氧化,可以得到低碳和低氢损还原铁粉。技术语“二次还原”易形成误解,以为第一次未完全还原,需再次还原,我厂建议改为“脱碳还原”,以说明该阶段反应过程。
    碳含量和氢损是铁粉的两个重要指标:按Fe-C系相图,在740℃时C在α-Fe中的溶解度为0.021%,随温度降低时析出碳化物Fe3C,这将产生沉淀硬化效应。所以一些较知名牌号铁粉,如NC100.24和SC100.26的碳含量指标为<0.01%,以改善粉末的压缩性;氢损是在一定温度下粉末中氢可还原的氧含量,烧结时它被加入的石墨粉或氢气所还原,导致工件脱碳,按O和C的摩尔比可计算出最大脱碳量为氢损的3/4。NC100.24 铁粉中氢损为0.02%,而SC100.26的氢损为0.10%。
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